如果您想采購鋼板，請致電：13803863853。
*先聲明：*先聲明：在新版容器鋼板標準中，此牌號已經移除。
新標準：GB/T 713.4-2023。新標準已無此牌號。
一、3.5Ni鋼板牌號表示方法：
3.5Ni是壓力容器鋼板的一種，屬于超低溫容器用鋼板。
在3.5Ni中：
“3.5”是指平均含鎳量為3.5%，
“Ni”是指合金元素“鎳”。
二、3.5Ni鋼板的執(zhí)行標準：
GB/T 24510-2017。
三、3.5Ni鋼板的交貨狀態(tài)：
3.5Ni鋼板以調質狀態(tài)交貨。
注：經需方同意，3.5Ni鋼板可以采用正火、正火+回火狀態(tài)交貨。
四、3.5Ni鋼板的牌號和化學成分：
1.鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表1的規(guī)定。
表1 化學成分（質量分數）/%
注：N≤0.012%；（Cr+Mo+Cu）≤0.50%。
2.為改善鋼的性能，可添加表1規(guī)定之外的其他微合金元素，并在質量證明書中注明。
3.成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。
五、3.5Ni鋼板的力學性能和工藝性能：
1.鋼板的力學性能和工藝性能應符合表2的規(guī)定。
表2 鋼板的力學性能和工藝性能
注：b為試樣寬度；a為鋼板厚度；D為彎曲壓頭直徑。
1）拉伸及沖擊試驗取橫向試樣。
2）當屈服不明顯時，可用Rp0.2**上屈服強度。
3）彎曲試驗取橫向試樣；試樣寬度為2倍板厚，并保證*小寬度不小于20mm。
2.對厚度小于12mm鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗應采用輔助試樣。＞8mm～＜12mm鋼板的輔助試樣尺寸為10mmx7.5mmx55mm，其試驗結果應不小于表2規(guī)定值的75%；6mm～8mm鋼板的輔助試樣尺寸為10mmx5mmx55mm，其試驗結果應不小于表2規(guī)定值的50%；厚度小于6mm的鋼板也可做沖擊試驗。
3.夏比（V型缺口）沖擊吸收能量，按3個試樣的算術平均值進行計算，允許其中有1個試樣的單個值比表2規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70%。
4.每張鋼板在標記端取彎曲試樣做常溫彎曲試驗。彎曲試驗后，彎曲試樣外側表面不應有裂紋。
六、3.5Ni鋼板的訂貨內容：
按本標準訂貨的合同或訂單應包括下列內容：
a）標準編號；
b）產品名稱；
c）牌號；
d）規(guī)格尺寸；
e）重量（數量）；
f）表面狀態(tài)；
g）交貨狀態(tài)；
h）特殊要求。
七、3.5Ni鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差：
1.鋼板厚度允許偏差應符合GB/T 709-2006中B類偏差的規(guī)定。
2.如需方對鋼板的厚度允許偏差有特殊要求時，供需雙方應協(xié)商并在合同中注明。
3.鋼板的其他尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 709-2006的規(guī)定。
八、3.5Ni鋼板的冶煉方法：
鋼由氧氣轉爐或電爐冶煉，并應進行爐外精煉。
九、3.5Ni鋼板的超聲檢測：
鋼板應逐張進行超聲檢測，檢測方法及合格級別由供需雙方協(xié)議確定。未明確時，應符合NB/T 47013.3-2015中I級的規(guī)定。
十、3.5Ni鋼板的表面質量：
1.鋼板表面不應有裂紋、氣泡、結疤、夾雜、折疊和壓入氧化鐵皮等對使用有害的缺陷。鋼板不應有分層。
2.鋼板表面允許存在不妨礙檢査表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕等局部缺陷，深度應不大于鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板厚度的*小值。
3.鋼板表面存在有害缺陷時，允許用修磨方法清除，修磨處應平滑過渡，并應保證鋼板厚度的*小值。
十一、3.5Ni鋼板的特殊要求：
1.根據供需雙方協(xié)商，鋼板可進行落錘、低溫拉伸、剩磁、厚度方向性能等檢驗。進行落錘試驗和低溫拉伸試驗時，在每訂貨批*大厚度鋼板上取兩組，每組兩個試樣。
2.根據供需雙方協(xié)商，鋼板也可進行其他項目的檢驗。
十二、3.5Ni鋼板的試驗方法：
6.1 鋼的化學成分試驗方法應符合GB/T 223.5、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.25、GB/T 223.26、GB/T 223.62、GB/T 223.63、GB/T 223.64、GB/T 223.72、GB/T 223.78、GB/T 223.79、GB/T 223.81、GB/T 223.84、GB/T 223.85、GB/T 223.86、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125的規(guī)定。
6.2 每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表3的規(guī)定。
表3 檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法
注：當鋼板長度不大于15m時，在鋼板一端取樣；鋼板長度大于15m時，在鋼板兩端取樣。
十三、3.5Ni鋼板的檢驗規(guī)則：
1.鋼板的檢驗由供方質量檢驗部門進行。
2.鋼板應成批驗收。每熱處理張鋼板為一批。
3.鋼板的檢驗項目和取樣數量應符合表3的規(guī)定。
4.力學性能的復驗與判定應符合下列a）、b）的規(guī)定。其他項目的復驗與判定應符合GB/T 17505的規(guī)定。
a）沖擊試驗初驗結果不合格時，應從同一張鋼板上再取一組3個試樣進行試驗，并應同時滿足以下條件：前后兩組6個試樣的試驗結果的算術平均值應不小于表2的規(guī)定值；6個試樣的單值中，低于規(guī)定值的試樣不超過2個，且*小值不低于規(guī)定值的70%；
b）拉伸試驗結果不合格時，則從同一批中再取雙倍數量的試樣進行不合格項目的試驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則該批合格。
5.力學性能和化學成分試驗結果應采用修約值比較法進行修約，修約規(guī)則按GB/T 8170的規(guī)定執(zhí)行。
十四、3.5Ni鋼板的包裝、標志和質量證明書及運輸：
1.鋼板的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T 247的規(guī)定。
2.鋼板表面防腐及運輸等要求按供需雙方協(xié)議規(guī)定。
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