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鋼板標(biāo)準(zhǔn)解析：5Ni鋼板 表示方法 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 交貨狀態(tài) 化學(xué)成分 力學(xué)性能 工藝性能 試驗(yàn)方法 探傷檢測(cè) 表面質(zhì)量 檢驗(yàn)規(guī)則等
*先聲明：在新版容器鋼板標(biāo)準(zhǔn)中，此牌號(hào)已經(jīng)移除。
新標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 713.4-2023。新標(biāo)準(zhǔn)已無(wú)此牌號(hào)。
一、5Ni鋼板牌號(hào)表示方法：
5Ni鋼板是壓力容器鋼板的一種，屬于低溫壓力容器用鎳合金鋼板。
在5Ni中：
“5”是指平均含鎳量為5%，
“Ni”是指合金元素“鎳”。
二、5Ni鋼板的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 24510-2017。
三、5Ni鋼板的交貨狀態(tài)：
鋼板以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。
注：經(jīng)需方同意，5Ni鋼板可以采用正火、正火+回火狀態(tài)交貨。
四、5Ni鋼板的牌號(hào)和化學(xué)成分：
1.鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%
注：N≤0.012%；（Cr+Mo+Cu）≤0.50%。
2.為改善鋼的性能，可添加表1規(guī)定之外的其他微合金元素，并在質(zhì)量證明書中注明。
3.成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
五、5Ni鋼板的力學(xué)性能和工藝性能：
1.鋼板的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 鋼板的力學(xué)性能和工藝性能
注：b為試樣寬度；a為鋼板厚度；D為彎曲壓頭直徑。
1）拉伸及沖擊試驗(yàn)取橫向試樣。
2）當(dāng)屈服不明顯時(shí)，可用Rp0.2**上屈服強(qiáng)度。
3）彎曲試驗(yàn)取橫向試樣；試樣寬度為2倍板厚，并保證*小寬度不小于20mm。
2.對(duì)厚度小于12mm鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)應(yīng)采用輔助試樣。＞8mm～＜12mm鋼板的輔助試樣尺寸為10mmx7.5mmx55mm，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的75%；6mm～8mm鋼板的輔助試樣尺寸為10mmx5mmx55mm，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的50%；厚度小于6mm的鋼板也可做沖擊試驗(yàn)。
3.夏比（V型缺口）沖擊吸收能量，按3個(gè)試樣的算術(shù)平均值進(jìn)行計(jì)算，允許其中有1個(gè)試樣的單個(gè)值比表2規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70%。
4.每張鋼板在標(biāo)記端取彎曲試樣做常溫彎曲試驗(yàn)。彎曲試驗(yàn)后，彎曲試樣外側(cè)表面不應(yīng)有裂紋。
六、5Ni鋼板的訂貨內(nèi)容：
按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a）標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；
b）產(chǎn)品名稱；
c）牌號(hào)；
d）規(guī)格尺寸；
e）重量（數(shù)量）；
f）表面狀態(tài)；
g）交貨狀態(tài)；
h）特殊要求。
七、5Ni鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差：
1.鋼板厚度允許偏差應(yīng)符合GB/T 709-2006中B類偏差的規(guī)定。
2.如需方對(duì)鋼板的厚度允許偏差有特殊要求時(shí)，供需雙方應(yīng)協(xié)商并在合同中注明。
3.鋼板的其他尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709-2006的規(guī)定。
八、5Ni鋼板的冶煉方法：
鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應(yīng)進(jìn)行爐外精煉。
九、5Ni鋼板的超聲檢測(cè)：
鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)，檢測(cè)方法及合格級(jí)別由供需雙方協(xié)議確定。未明確時(shí)，應(yīng)符合NB/T 47013.3-2015中I級(jí)的規(guī)定。
十、5Ni鋼板的表面質(zhì)量：
1.鋼板表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、夾雜、折疊和壓入氧化鐵皮等對(duì)使用有害的缺陷。鋼板不應(yīng)有分層。
2.鋼板表面允許存在不妨礙檢査表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕等局部缺陷，深度應(yīng)不大于鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板厚度的*小值。
3.鋼板表面存在有害缺陷時(shí)，允許用修磨方法清除，修磨處應(yīng)平滑過(guò)渡，并應(yīng)保證鋼板厚度的*小值。
十一、5Ni鋼板的特殊要求：
1.根據(jù)供需雙方協(xié)商，鋼板可進(jìn)行落錘、低溫拉伸、剩磁、厚度方向性能等檢驗(yàn)。進(jìn)行落錘試驗(yàn)和低溫拉伸試驗(yàn)時(shí)，在每訂貨批*大厚度鋼板上取兩組，每組兩個(gè)試樣。
2.根據(jù)供需雙方協(xié)商，鋼板也可進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。
十二、5Ni鋼板的試驗(yàn)方法：
6.1 鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T 223.5、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.25、GB/T 223.26、GB/T 223.62、GB/T 223.63、GB/T 223.64、GB/T 223.72、GB/T 223.78、GB/T 223.79、GB/T 223.81、GB/T 223.84、GB/T 223.85、GB/T 223.86、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125的規(guī)定。
6.2 每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法
注：當(dāng)鋼板長(zhǎng)度不大于15m時(shí)，在鋼板一端取樣；鋼板長(zhǎng)度大于15m時(shí)，在鋼板兩端取樣。
十三、5Ni鋼板的檢驗(yàn)規(guī)則：
1.鋼板的檢驗(yàn)由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行。
2.鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收。每熱處理張鋼板為一批。
3.鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。
4.力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合下列a）、b）的規(guī)定。其他項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T 17505的規(guī)定。
a）沖擊試驗(yàn)初驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)從同一張鋼板上再取一組3個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)同時(shí)滿足以下條件：前后兩組6個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值應(yīng)不小于表2的規(guī)定值；6個(gè)試樣的單值中，低于規(guī)定值的試樣不超過(guò)2個(gè)，且*小值不低于規(guī)定值的70%；
b）拉伸試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的試驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則該批合格。
5.力學(xué)性能和化學(xué)成分試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)采用修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則按GB/T 8170的規(guī)定執(zhí)行。
十四、5Ni鋼板的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書及運(yùn)輸：
1.鋼板的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定。
2.鋼板表面防腐及運(yùn)輸?shù)纫蟀垂┬桦p方協(xié)議規(guī)定。
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