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*先聲明:在新版的容器標(biāo)準(zhǔn)中,此牌號(hào)已經(jīng)移除。

新標(biāo)準(zhǔn):GB/T 713.4-2023。此標(biāo)準(zhǔn)已無(wú)此牌號(hào)。


一、1.5Ni鋼板牌號(hào)表示方法:

1.5Ni是壓力容器鋼板的一種,屬于超低溫容器用鋼板。

在1.5Ni中:

“1.5”是指平均含鎳量為1.5%,

“Ni”是指合金元素“鎳”。 

1729493942092.jpg


二、1.5Ni鋼板的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/T 24510-2017。


三、1.5Ni鋼板的交貨狀態(tài):

1.5Ni鋼板以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。

注:經(jīng)需方同意,1.5Ni鋼板可以采用正火、正火+回火狀態(tài)交貨。


四、1.5Ni鋼板的牌號(hào)和化學(xué)成分:

1.鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%

表1 化學(xué)成分.jpg

注:N≤0.012%;(Cr+Mo+Cu)≤0.50%。

2.為改善鋼的性能,可添加表1規(guī)定之外的其他微合金元素,并在質(zhì)量證明書(shū)中注明。

3.成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。


五、1.5Ni鋼板的力學(xué)性能和工藝性能:

1.鋼板的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2 鋼板的力學(xué)性能和工藝性能

表2 力學(xué)性能.jpg

注:b為試樣寬度;a為鋼板厚度;D為彎曲壓頭直徑。

1)拉伸及沖擊試驗(yàn)取橫向試樣。

2)當(dāng)屈服不明顯時(shí),可用Rp0.2**上屈服強(qiáng)度。

3)彎曲試驗(yàn)取橫向試樣;試樣寬度為2倍板厚,并保證*小寬度不小于20mm。

2.對(duì)厚度小于12mm鋼板的夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)應(yīng)采用輔助試樣。>8mm~<12mm鋼板的輔助試樣尺寸為10mmx7.5mmx55mm,其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的75%;6mm~8mm鋼板的輔助試樣尺寸為10mmx5mmx55mm,其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的50%;厚度小于6mm的鋼板也可做沖擊試驗(yàn)。

3.夏比(V型缺口)沖擊吸收能量,按3個(gè)試樣的算術(shù)平均值進(jìn)行計(jì)算,允許其中有1個(gè)試樣的單個(gè)值比表2規(guī)定值低,但不得低于規(guī)定值的70%。

4.每張鋼板在標(biāo)記端取彎曲試樣做常溫彎曲試驗(yàn)。彎曲試驗(yàn)后,彎曲試樣外側(cè)表面不應(yīng)有裂紋。


六、1.5Ni鋼板的訂貨內(nèi)容:

按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);

b)產(chǎn)品名稱;

c)牌號(hào);

d)規(guī)格尺寸;

e)重量(數(shù)量);

f)表面狀態(tài);

g)交貨狀態(tài);

h)特殊要求。


七、1.5Ni鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差:

1.鋼板厚度允許偏差應(yīng)符合GB/T 709-2006中B類偏差的規(guī)定。

2.如需方對(duì)鋼板的厚度允許偏差有特殊要求時(shí),供需雙方應(yīng)協(xié)商并在合同中注明。

3.鋼板的其他尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709-2006的規(guī)定。


八、1.5Ni鋼板的冶煉方法:

鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并應(yīng)進(jìn)行爐外精煉。


九、1.5Ni鋼板的超聲檢測(cè):

鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè),檢測(cè)方法及合格級(jí)別由供需雙方協(xié)議確定。未明確時(shí),應(yīng)符合NB/T 47013.3-2015中I級(jí)的規(guī)定。


十、1.5Ni鋼板的表面質(zhì)量:

1.鋼板表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、夾雜、折疊和壓入氧化鐵皮等對(duì)使用有害的缺陷。鋼板不應(yīng)有分層。

2.鋼板表面允許存在不妨礙檢査表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕等局部缺陷,深度應(yīng)不大于鋼板厚度公差之半,并應(yīng)保證鋼板厚度的*小值。

3.鋼板表面存在有害缺陷時(shí),允許用修磨方法清除,修磨處應(yīng)平滑過(guò)渡,并應(yīng)保證鋼板厚度的*小值。


十一、1.5Ni鋼板的特殊要求:

1.根據(jù)供需雙方協(xié)商,鋼板可進(jìn)行落錘、低溫拉伸、剩磁、厚度方向性能等檢驗(yàn)。進(jìn)行落錘試驗(yàn)和低溫拉伸試驗(yàn)時(shí),在每訂貨批*大厚度鋼板上取兩組,每組兩個(gè)試樣。

2.根據(jù)供需雙方協(xié)商,鋼板也可進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。


十二、1.5Ni鋼板的試驗(yàn)方法:

6.1 鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T 223.5、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.25、GB/T 223.26、GB/T 223.62、GB/T 223.63、GB/T 223.64、GB/T 223.72、GB/T 223.78、GB/T 223.79、GB/T 223,81、GB/T 223.84、GB/T 223.85、GB/T 223.86、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125的規(guī)定。

6.2 每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3 檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法

表3 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).jpg

注:當(dāng)鋼板長(zhǎng)度不大于15m時(shí),在鋼板一端取樣;鋼板長(zhǎng)度大于15m時(shí),在鋼板兩端取樣。


十三、1.5Ni鋼板的檢驗(yàn)規(guī)則:

1.鋼板的檢驗(yàn)由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行。

2.鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收。每熱處理張鋼板為一批。

3.鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。

4.力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合下列a)、b)的規(guī)定。其他項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T 17505的規(guī)定。

a)沖擊試驗(yàn)初驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)從同一張鋼板上再取一組3個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn),并應(yīng)同時(shí)滿足以下條件:前后兩組6個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值應(yīng)不小于表2的規(guī)定值;6個(gè)試樣的單值中,低于規(guī)定值的試樣不超過(guò)2個(gè),且*小值不低于規(guī)定值的70%;

b)拉伸試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的試驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則該批合格。

5.力學(xué)性能和化學(xué)成分試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)采用修約值比較法進(jìn)行修約,修約規(guī)則按GB/T 8170的規(guī)定執(zhí)行。


十四、1.5Ni鋼板的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)及運(yùn)輸:

1.鋼板的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定。

2.鋼板表面防腐及運(yùn)輸?shù)纫蟀垂┬桦p方協(xié)議規(guī)定。


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